自20世纪80年代以来，特别是进入20世纪90年代，种鸡饲养业在我国得到了迅猛地发展。肉鸡饲养业的发展，必然促进肉鸡加工业的发展。在20世纪80年代中期，考察了我国进口荷兰梅恩和斯托克等公司的肉鸡屠宰加工成套设备，掌握了一手材料，根据对这些资料分析比较，并研究有关设备的性能工作原理、结构和选材等特点，研制出符合国情，具有国内领军、世界先进水平的肉鸡屠宰加工成套设备。从大的方面分，肉鸡屠宰加工的工艺流程主要分为4个区域，即前处理区、中拔区、预冷区及分割包装区。其工艺流程如下：毛鸡上挂→镇静→（电麻）→宰杀→电麻→沥血→浸烫→脱毛→净膛→预冷→分割→包装。

屠宰前的肉鸡养殖管理和屠宰过程中的一系列操作措施对家禽福利、食品安全和整体收益都有显著的影响。为提高屠宰场经济效益，提高出肉率，Z大限度保护动物福利，须强化执行如下关键技术措施：

一是实施合理的停料程序能够降低屠宰时粪便污染的风险，将屠宰前体重下降的影响降到至低。

二是应该小心抓鸡，避免损伤。快速有效的将鸡群运抵屠宰厂。

三是运鸡车须给鸡群提供适当的遮蔽措施和通风以减少冷热应激。

四是尽量减少鸡群在屠宰厂的等候时间，而且等侯区域的环境控制很关键。

五是合理挂鸡、科学电晕、执行有效沥血时间。

六是浸烫温度适宜，设定脱毛要求。

七是冷却时间良好执行，包装环节达到相关要求。

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